隨著科技的迅速發(fā)展，制動(dòng)產(chǎn)品對(duì)摩擦材料的要求越來(lái)越高，而陶瓷剎車(chē)片都做到了，陶瓷剎車(chē)片具有在高速、高溫、高壓等惡劣情況下的安全性和舒適性外，還具有節(jié)能環(huán)保、潔凈等優(yōu)點(diǎn)。

摩擦材料本身屬于摩阻材料，為了能執(zhí)行制動(dòng)和傳動(dòng)功能要求具有較高的摩擦系數(shù)，因此增摩填料是摩擦性能調(diào)節(jié)劑的主要成分，不同填料的增摩作用是不同的。摩擦材料是由多種材料混合制成的，其是在熱與較高壓力的環(huán)境中工作的一種特殊材料，因此就要求所用的填料成分必須有良好的耐熱性，即熱穩(wěn)定性，包括熱物理效應(yīng)和熱化學(xué)效應(yīng)等。

根據(jù)摩擦性能調(diào)節(jié)劑在摩擦材料中的作用，可將其分為“增摩填料”與“減摩填料”兩類(lèi)。正確使用填料決定摩擦材料的性能，在制造工藝上也是非常重要的。下面陶瓷剎車(chē)片品牌廠(chǎng)家?guī)阋黄饋?lái)了解一下。

增摩材料：
增摩填料的莫氏硬度通常為3～9。硬度高的增摩效果明顯。5.5硬度以上的填料屬硬質(zhì)填料，但要控制其用量、粒度。

減摩材料：
減摩填料一般為低硬度物質(zhì)，低于莫氏硬度2的礦物。如：石墨、二硫化鉬、滑石粉、云母等。它既能降低摩擦系數(shù)又能減少對(duì)偶材料的摩損，從而提高摩擦材料的使用壽命。